随着我国工业经济的发展，金属切割加工的社会需求越来越大。我国目前普遍采用传统的乙炔气割方法问世至今已有100余年的历史，生产和应用方面的诸多弊端逐步为人们所认识：污染重、耗能高、工效低、切割质量差，危险性比较大，淘汰乙炔燃气已成业内和理论界的共识。
但是，我国目前乙炔气割的使用率仍占80%左右，美、英、日、法等经济发达国家上世纪六、七十年代即开始应用新兴工业燃气替代乙炔，八十年代中期新型工业燃气的使用率已达50—70%，九十年代美国则达到了85%，有关专家断言，我国新型工业燃气的普及比发达国家落后了将近30年，发展新型工业燃气任重道远。
自上世纪九十年代以来，我国陆续采取一系列替代乙炔的措施：1992年推广氧一液化石油气技术；1995年停止了对新建、改、扩建电石厂、乙炔气厂的审批立项； 1996年氧—丙烷气技术问世并列为“九五”国家级推广项目；1998年规定：年产1万吨以下的乙炔气厂、电石厂及开放式电石炉等列为落后工艺、项目予以淘汰；国家多部门联合推广氧—汽油焊割机和由国外引进丙烷气等等。以上等等措施推动了我国新型工业燃气替代乙炔的进程。
焊割是工业产业中最普遍的工艺，也是最必不可少的工艺之一，在金属制造业中起着相当重要的作用。长期以来，焊割广泛应用于锅炉、压力容器、石油、化工、管道、冶金、矿山、铁路、航空、航天、建筑、船舶、工农业机械制造等领域，在工业建设中的作用是无法替代的。但是，随着科学技术的飞速发展，传统的乙炔气焊割工艺的弊端逐渐显示出来，早已不适应如今现代化的生产、安全、与环保要求。近年来，国家相关部门对乙炔气焊割工艺亮起了红灯，全面叫停。
我国乙炔年耗量相当巨大，据2000年中国焊接协会统计，全国使用燃气焊割气的单位达1200万个，随着世贸经济的扩大，国营民营企业逐年激增，汽油替代乙炔前景广阔，势在必行，是具有跨世纪的焊割工艺改革工程，需逐步推广持久运作。一个大型企业使用几十台至上百台不等，一个中小企业使用几台至十几台不等，个体加工业最低需要一台，可见市场庞大，在销售辖区内年销售量达几百台，是很容易做到的事情，若按销售500台计算，再发展几个分销商，利润是十分丰厚的！
谁来取代乙炔气在工业中独一无二的地位，谁来率先占领这一过渡时期造就的庞大市场空间？新型环保节能替代品众望所归。时势造英雄，时势创财富。谁拥有这一新技术，无疑将在未来几十年内全面统领焊割业这一巨大市场，瞬间暴富不是梦。
